就目前來說，鑄件的形成過程只能基于經(jīng)驗和初步理論進行推測，實際鑄造中需要反復(fù)試驗和分析才能確定工藝方案。

而數(shù)值模擬的目的是在鑄件的成型的各個階段精確地獲得合理的控制參數(shù)，同時包括溫度場、流場、應(yīng)力場和濃度場的計算。減少試驗次數(shù)，消除鑄件缺陷，甚至于進行組-->>織模擬，進一步控制鑄件性能。

（請）

單晶葉片熔模精鑄

但這還只能算是一個想法。

真正落實起來的話，作為一個多物理場復(fù)合、存在物態(tài)變化，并且整個工藝流程中研究體系的邊界還處在不穩(wěn)定狀態(tài)下的研究對象，并不能簡單生搬硬套過去的經(jīng)驗。

盡管torch

ultiphysics是一個底子足夠好的平臺，但仍然需要針對鑄造過程進行特別優(yōu)化之后才能使用。

“?？?，您說的意思我們能夠理解，但要如何把熔模鑄造的整個充型凝固過程用數(shù)學(xué)形式精確表達出來？”

來自趙都鑄造有限公司的總工程師傅將威率先問道。

趙都鑄造原本是一家隸屬于趙都鋼鐵集團的國有企業(yè)，后來在經(jīng)濟體制轉(zhuǎn)軌過程中以股份承包形式轉(zhuǎn)手給了原來廠子的總工程師。

這次私有化改制屬于雙贏，趙都鋼鐵集團得以輕裝上陣，集中力量在核心業(yè)務(wù)上面，而趙都鑄造在擺脫條條框框的限制之后也逐漸發(fā)展壯大，最終成為模鍛壓機項目一級供應(yīng)商列表中的唯一一家民營企業(yè)。

“這一點倒是不難?！?

常浩南扯過會議室旁邊的黑板，拿起粉筆之后又回頭問了一句：

“冒昧問一句，傅工應(yīng)該有一些數(shù)學(xué)方面的理論基礎(chǔ)吧？”

之所以這么一問，并不是他有什么偏見，實在是這個年代各行各業(yè)總體上仍然處在經(jīng)驗為王的階段。

尤其是鋼鐵這種傳統(tǒng)領(lǐng)域，不少技術(shù)人員都是野路子出身，沒受過系統(tǒng)性的高等教育。

如果是這種情況，那要理解常浩南接下來說的內(nèi)容可能有些難度。

“有的，我是冀州機電學(xué)院80年的畢業(yè)生。”

傅將威點點頭，同時拿起放在旁邊的圓珠筆——

對方這么問，顯然是要展現(xiàn)實力了。

“要想從微觀上精確計算整個熔模鑄造過程，可行性確實不高?！?

“但我們可以換一種思路，把研究的對象劃分為空間無限多個流體微團組成的連續(xù)介質(zhì)，在鑄造過程中不研究單個分子的運動以及相互作用?！?

“因為流體內(nèi)的宏觀表現(xiàn)為空間連續(xù)函數(shù)，所以類比研究采用宏觀連續(xù)數(shù)學(xué)方法研究流體運動。”

“比如在金屬液流入型腔過程中，其流體模型的相對準確的描述為不可壓縮的牛頓流體，因此充型過程就可以用質(zhì)量方程、動量方程和能量方程共同進行描述，而凝固過程則可以近似為單一的熱傳導(dǎo)……”

常浩南一邊口述，一邊在黑板上奮筆疾書。

這部分內(nèi)容，對于一部分之前就跟他做過項目的人來說或許比較基礎(chǔ)，但對于其他人來說還是有些理解門檻的。

“一直到這里?！?

他說著指了指黑板上的最后一個方程：

“一直到這里，靠我們手頭現(xiàn)有的工具都可以完成，但后面的部分，也就是鑄件中縮松鎖孔的情況預(yù)測，還需要結(jié)合各位的經(jīng)驗，以及部分實驗結(jié)果進行調(diào)整。”

“要想判斷縮松鎖孔的具體狀態(tài)，我目前的思路是根據(jù)凝固過程中枝晶在補縮通道中的壓力損失?！?

說到這里，他又在下面填上了一串新的公式。

“也就是這里面的參數(shù)設(shè)計和標定。”

常浩南把粉筆頭扔回粉筆盒里，然后轉(zhuǎn)動座椅，重新面向眼前的眾人：

“我計劃用兩到三個月的時間，完成整個精密鑄造充型凝固過程的模型設(shè)計！”

(本章完)

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