鏈條式粉料刮板輸送機簡介：

埋刮板輸送機適用范圍通用型埋刮板輸送機可用于化工、冶金、礦山、機械、輕工、電力、交通、糧食、油脂和公共設(shè)施等部門輸送粉塵狀、小顆粒和小塊狀物料.

可輸送物料舉例：碎煤、碎粉、碎爐潭、飛灰、煙灰、炭黑、磷礦粉、碳酸氫銨、尿素、氯化銨、蘇打粉、硫鐵礦潭、塑料單體、活性炭、固體農(nóng)藥、焦炭粉、石灰石粉、鉻礦粉、白云石粉、銅精礦粉、氧化鐵粉、石英砂，燒結(jié)返礦、水泥、粘土粉、陶土、黃砂、鑄造舊砂、小麥、大豆玉米、菜籽、米、糖、淀粉、谷物類、谷物麥、木片、竹片、鋸床等，埋刮板輸送機用于鍋爐房上煤及輸送谷物類（如小麥、玉米、大豆等）和輕物料類（如木片、鋸床等）。

埋刮板輸送機在水平輸送時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力及物料自身重量的作用，在物料間產(chǎn)生了內(nèi)摩擦力。這種摩擦力保證了料層之間的穩(wěn)定狀態(tài)，并足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦力，使物料形成連續(xù)整體的料流而被輸送。

埋刮板輸送機在垂直提升時，物料受到刮板鏈條在運動方向的壓力，在物料中產(chǎn)生了橫方向的側(cè)面壓力，形成了物料的內(nèi)摩擦力。同時由于下水平段的不斷給料，下部物料相繼對上部物料產(chǎn)生推移力。這種摩擦力和推移力足以克服物料在機槽中移動而產(chǎn)生的外摩擦阻力和物料自身的重量，使物料形成了連續(xù)整體的料流而被提升。

鏈條式粉料刮板輸送機維護：

1、使用時，要經(jīng)常做好各摩擦面的潤滑工作，以確保提升機的正常運轉(zhuǎn)和延長使用壽命。斗式提升機主要潤滑部位是傳動鏈和傳動部分各軸承。

2、每班應(yīng)逐一檢查各連接板、銷軸與料斗的固定情況。

3、每周定班清理尾部節(jié)段內(nèi)的堆積物料和雜物，防止擠壞料斗。

4、定期調(diào)緊傳動鏈的張緊程度，并且應(yīng)使兩根傳動鏈張緊程度一致。

5、在使用中如發(fā)現(xiàn)中間槽鑄石板松動或脫落應(yīng)立即清理，以免卡住鏈條。

6、斗鏈使用一段時間后，會產(chǎn)生不同程度的磨損。當斗鏈過松造成料斗刮底或鏈條繞過頭輪兩側(cè)間距不一致時，均應(yīng)通過拉緊裝置進行不定期調(diào)整，以保證設(shè)備在良好狀態(tài)下運行。

7、當斗鏈長期使用磨損嚴重時，應(yīng)及時更換。為避免提升機的兩條斗鏈長短不一，兩條斗鏈的鏈板必須同時更換。

首先打開尾部節(jié)段的檢查孔蓋板，把機尾處鏈板脫開，用鋼絲繩將斗鏈做臨時固定，再脫開斗鏈，這樣可以防止斗鏈因脫開而滑落。用棕繩拴住斗鏈，并設(shè)專人用木杠壓住電機與減速機之間的聯(lián)軸器。用鋼絲繩拴住回空段的然后一節(jié)斗鏈，并將其在下方拉住，然后，慢慢松閘，逐漸放松鋼絲繩，把剩下的然后一節(jié)斗鏈卸完。

8、滾動軸承的潤滑。使用鈣鈉基潤滑脂，如三班連續(xù)生產(chǎn)，每三個月更換一次，使用時可根據(jù)情況適當延長或縮短周期。

9、拉緊螺桿不使用時，應(yīng)涂以潤滑脂，并用紙包住，以免落入灰塵。

10、當拉緊提升機螺桿銹蝕無法轉(zhuǎn)動時，應(yīng)予以更換。

11、經(jīng)常檢查減速機內(nèi)的油量。更換減速機或其中部分齒輪，其潤滑油運轉(zhuǎn)500小時后，應(yīng)全部更換新油。對于長期連續(xù)工作的提升機減速機，必須三個月?lián)Q油一次；若使用中發(fā)現(xiàn)溫升超過60度或油溫超過85度，須更換潤滑油后再用。

12、提升機半年小修一次，兩年大修一次。小修包括更換潤滑油，檢查傳動齒輪的狀況及滾動軸承處的密封等。大修除包括小修內(nèi)容外，還需解體拆卸全部零件進行檢查、修理或更換，特別是傳動齒輪出現(xiàn)下列情況之一者，應(yīng)做報廢處理：出現(xiàn)裂紋；齒面點蝕達嚙合面的30%且深度達齒厚的10%；一級嚙合齒輪磨損達原齒厚的10%，其他級齒輪磨損達原齒厚20%。