輕型刮板式輸送機特點：

1、 埋刮板輸送機用單條高強度礦用圓環(huán)鏈拖動刮板，并選用凹齒型鏈輪進行驅(qū)動，具有負荷能力大，鏈條壽命長和強度高的特點。
2、埋刮板輸送機鏈條能自動張緊，可保證鏈條在長時間內(nèi)始終處于適度張緊狀態(tài)下運行，省去人工必須及時而頻繁的緊張操作。
3、埋刮板輸送機鏈條和刮板回程段由托輪支承運行，不僅省力減磨，而且通過回鏈若干托輪間撓度的自動變化，有助于鏈條的自動漲緊及滑行。
4、埋刮板輸送機如驅(qū)動機構(gòu)背負在機頭上部與機殼自成一體，可使整體安裝不需用地腳螺栓即可就地自由放置而運行。
5、埋刮板輸送機運行速度可采用YVP系列電機和變頻器組合控制，是好的調(diào)速方式。
6、埋刮板輸送機進料方式采用兩側(cè)大尺寸通過分流進入，使回程鏈條及刮板與進料隔離，并以不變的大尺寸料層厚度向前輸送。使鏈條及刮板回帶物料的現(xiàn)象不再發(fā)生。

輕型刮板式輸送機常見問題：

常見事故的原因分析
皮帶跑偏事故及原因分析
皮帶跑偏是皮帶輸送機運行時遇到的故障，其原因：
（一）是設(shè)靈活，主動滾筒和從動滾筒的軸線平行度誤差較大等;
（二）是安裝調(diào)試方面，如滾筒、托輥、機架安裝不符合規(guī)范要求，另外泄煤口的位置有偏差，造成皮帶偏載使之跑偏;
（三）是對設(shè)備的維護不到位，主要體現(xiàn)在沒有按時對設(shè)備進行清掃，致使輸送機滾筒機托輥上沾有煤塵，結(jié)果導(dǎo)致局部直徑變大而產(chǎn)生皮帶跑偏。
撕裂事故及原因分析
皮帶撕裂的主要原因：
（一）是漏斗磨損嚴重，致使矸石及煤塊直接砸皮帶或矸石及其它物品卡皮帶造成撕裂;
（二）是因為皮帶嚴重跑偏，結(jié)果導(dǎo)致被刮撕裂;
（三）是因為皮帶的接頭強度不高，從而在皮帶負荷過大時引發(fā)皮帶接頭斷裂。

廠家信譽保障承諾：

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